Calidad
Investigamos a fondo la calificación crediticia del proveedor, para controlar la calidad desde el principio. Tenemos nuestro propio equipo de control de calidad, podemos monitorear y controlar la calidad durante todo el proceso, incluido el ingreso, el almacenamiento y la entrega.Todas las piezas antes del envío pasarán a nuestro departamento de control de calidad, ofrecemos 1 año de garantía para todas las piezas que ofrecemos.
Nuestras pruebas incluyen:
- Inspección visual
- Prueba de funciones
- Radiografía
- Prueba de Soldabilidad
- Decapsulación para verificación de troqueles
Inspección visual
Uso del microscopio estereoscópico, la apariencia de los componentes para una observación completa de 360 °. El foco del estado de observación incluye el empaque del producto; tipo de chip, fecha, lote; estado de impresión y embalaje; disposición de pasador, coplanar con el revestimiento de la caja, etc.
La inspección visual puede comprender rápidamente el requisito de cumplir con los requisitos externos de los fabricantes de la marca original, los estándares antiestáticos y de humedad, y si se usan o restauran.
Prueba de funciones
Todas las funciones y parámetros probados, denominados prueba de función completa, de acuerdo con las especificaciones originales, las notas de la aplicación o el sitio de la aplicación del cliente, la funcionalidad completa de los dispositivos probados, incluidos los parámetros de CC de la prueba, pero no incluye la función de parámetros de CA El análisis y la verificación parte de la prueba no masiva de los límites de los parámetros.
Radiografía
La inspección por rayos X, el recorrido de los componentes dentro de la observación completa de 360 °, para determinar la estructura interna de los componentes bajo prueba y el estado de la conexión del paquete, puede ver que una gran cantidad de muestras bajo prueba son iguales o una mezcla (Confuso) surgen los problemas; Además, tienen con las especificaciones (Hoja de datos) entre sí que para comprender la exactitud de la muestra bajo prueba. El estado de la conexión del paquete de prueba, para conocer la conectividad del chip y el paquete entre pines es normal, para excluir la clave y el cortocircuito del cable abierto.
Prueba de Soldabilidad
Este no es un método de detección falso ya que la oxidación ocurre naturalmente; sin embargo, es un problema importante para la funcionalidad y es particularmente frecuente en climas cálidos y húmedos, como el sudeste asiático y los estados del sur de América del Norte. El estándar conjunto J-STD-002 define los métodos de prueba y los criterios de aceptación / rechazo para dispositivos de agujero pasante, montaje en superficie y BGA. Para los dispositivos de montaje en superficie que no son BGA, se emplea la apariencia de inmersión y la "prueba de placa de cerámica" para dispositivos BGA se ha incorporado recientemente a nuestro conjunto de servicios. Se recomiendan los dispositivos que se entregan en un embalaje inapropiado, un embalaje aceptable pero que tienen más de un año o que muestran contaminación en los pasadores para las pruebas de soldabilidad.
Decapsulación para verificación de troqueles
Una prueba destructiva que elimina el material de aislamiento del componente para revelar el troquel. Luego se analiza el troquel en busca de marcas y arquitectura para determinar la trazabilidad y autenticidad del dispositivo. Es necesario un poder de aumento de hasta 1,000x para identificar marcas de troqueles y anomalías en la superficie.
